嘉兴辊筒（滚筒）-三量-开槽机辊筒（滚筒）

网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，嘉兴辊筒（滚筒），在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。

三量五金机械厂滚筒质量不在于车床技术，70%而在于磨刀和对刀架的使用和调试

刀纹调试方法：

1.车床在车滚筒时，滚筒 辊筒，首先确认机械部分，快速移动是否有异响，轴承 丝杆 电机以及联轴器是否紧固振动或损坏。

2.主轴振动是否在标准范围（可用动平衡仪测试），机床停止时主轴是否振动，开槽机辊筒（滚筒），如有振动，可检查风扇 地脚 主轴偏摆是否标准范围内。

3.分析刀纹所在部位，分清是开粗还是精修造成的刀纹。

4.切削液是否对准刀具，切削液浓度是否到要求。

5.道具是否磨损严重，转速进给是否恰当，适当提高转速能提高表面光洁度。

6.治具压板是否到位，辊筒滚筒，密封圈是否老化，真空是否达到标准。

7.主轴锥孔是否有铝屑，主轴拉力是否在正常范围内，刀具拉钉是否磨损严重。

8.三轴背隙是否正常，可通过参数补正。

20年的滚筒制作，好的质量呈现给顾客，这是我们的三量五金机械厂生产观念。

辊筒（滚筒）各机械设备滚筒的表面粗**度

粗**度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小（1mm以下），它属于微观几何状况差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗**度平均值偏差（Ra）一般分为4种：
1.粗面1~3级（25um—100um），加工方法：粗车；
2.半光面4-6级（12.5um-3.2um），加工方法：粗车、粗磨；
3.光面7~9级（1.6um-0.4um），加工方法：粗车、粗磨、研磨、抛光
4.zui光面10-14级（0.2um-0.012）加工方法：研磨、抛光、镜面磨。