三量-惠州辊筒（滚筒）-冷却辊筒（滚筒）

辊筒（滚筒）滚筒的材质机表面处理

1.辊筒（滚筒）滚筒碳钢材料镀锌：现在采用的是三价铬镀锌，是目前为通用的滚筒表面处理方式，属于环保镀锌，普通碳钢滚筒。默认是碳钢滚筒镀锌，镀层8-12μm。但是镀锌处理防锈能力有限。

2.辊筒（滚筒）滚筒碳钢材料镀硬络：络镀层一般在3丝左右，具有高硬度，高耐磨性、耐温和耐腐蚀性等。适用于机械模具、塑料模具、耐蚀阀门、印刷、纺织造纸滚筒的处理，表面为银白色。

3.辊筒（滚筒）金属表面滚花处理：通过滚压给金属表面加工出特定花纹，一般网纹胶多，主要是为防止打滑，表面滚筒处理主要用在皮带下面的滚筒，对滚筒壁厚有要求，一般3个厚以上才能滚花处理。

4.辊筒（滚筒）不锈钢滚筒：比起碳钢滚筒，不锈钢滚筒耐腐蚀性强，并且表面不用处理。生产周期较快，导热油循环辊筒（滚筒），光洁度高，易清洁不锈钢滚筒，食品药品要求使用不锈钢304材质。

几种常见事故轧辊的处理方法

工作辊辊身边缘剥落

工作辊辊身边缘剥落，轧辊肩部应力集中造成。

处理方法：由于轧辊肩部不直接接触钢板，可将裂纹剥落部分去除，磨削倒角，并调整与其接触支承辊倒角方式及角度，改善辊身应力分布。

支承辊缺陷

支承辊缺陷，支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低，但价格昂贵，所以采用常规修磨方法是不适宜的。

处理方法：当损伤在轧辊边部时，修磨时适当增加端部倒角长度。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度，防止剥落缺陷进一步扩散。损伤在轧辊中间时，冷却辊筒（滚筒），按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。

镜面辊加工方式

1，精车、粗磨：

两轴头修**，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，仙桃辊筒（滚筒），Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

2、动平衡、电镀、精磨：

做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无，脱落等缺陷。精磨两轴头，镜面辊筒（滚筒），两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

3、磨砂、精磨镜面：

用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到**镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。